Батарея як ҷузъи асосии воситаи барқ мебошад ва иҷрои он нишондиҳандаҳои техникиро аз қабили истеъсоли батарея, истеъмоли энергия ва ҳаёти воситаи барқ муайян мекунад.Субҳи батарея дар модули батарея ин ҷузъи асосии фаъолиятест, ки вазифаҳои интиқол, ҳифз ва хунуккуниро иҷро мекунад.Батареяи модулӣ дар Sprest Bred Sprest, ки дар тасвири батарея нишон дода шудааст, дар тасвири батарея ҷойгир карда шудааст бояд вазифаи пешгирии таъсири сангиро пешгирӣ кунад ва барои пешгирии модули батарея аз хароб кардани модули батарея бошад.Суфраи батарея қисми сохтории бехатарии воситаҳои нақлиёти барқӣ мебошад.Дар зер раванди ташаккул ва тарроҳии қолаби ҷўйборҳои электронии Алюмияро барои мошинҳои барқӣ муаррифӣ мекунад.
Тасвири 1 (ТОЙГОНИ БАТЛАТИ Батарея)
1 Таҳлили раванд ва тарроҳии қолин
1.1 Таҳлили кастинг
Тамоми доғи холили Алюмия барои мошинҳои барқӣ дар расми 2 нишон дода шудааст. Андозаи умумӣ 1106 мм × 1629 мм ЕММ, Сифати деворӣ пас аз коркард тақрибан 12,5 кг мебошад.Маводи A356-T6, қувваи интишор ≥ 290мPA, сабукшавии ҳосилнокӣ ≥ 22-1MPA.
Тасвири 2 (Тай Шамоати Алюминий)
1.2 таҳлили раванд
Гирифтани фишори пасти партовҳо усули махсуси вуруд дар байни растанӣ ва кастинги вазнинӣ мебошад.Ин на танҳо бартариҳои истифодаи қолаби металлӣ барои ҳарду, балки хусусиятҳои пурмаҳсулоти устувор дорад.Фишори пасти партовҳо бартариҳои пур кардани пасттар аз қаъри то боло ба боло ва назорати хурд ва лапазони алюминийи моеъ доранд, шаффофияти ками оксидӣ ва хосиятҳои механикӣ.Дар зери фишори паст афтад, алюминийи моеъ пурталаб мешавад ва густаришҳо пурзӯр ва кристаллро пур мекунад ва ба даст овардани густариши зебо, ки барои ташаккул додани қиблҳои калони девордор мувофиқ аст .
Тибқи иттилои хосиятҳои механикӣ, ки аз ҷониби қитъаи замин талаб карда мешавад, A356 қонеъ гардонад, ки рехтани ин мавод одатан назорати оқилонаи ҳарорати қолавандаи ҳарорати ҳаворо барои тавлиди кондуҳои қолавандагон талаб мекунад.
1.3 Системаи рехта
Бо назардошти хусусиятҳои кастингҳои калон ва лоғар, дарвозаҳои бисёр бояд тарҳрезӣ шаванд.Ҳамзамон, бо мақсади пур кардани пурраи алюминии моеъ, каналҳои пуркунандаи тухм илова карда мешаванд, ки дар равзана, ки бояд тавассути коркарди почта хориҷ карда шаванд.Дар марҳилаи аввал ду нақшаи раванди рехта дар марҳилаи аввал таҳия карда шуданд ва ҳар як схема муқоиса карда шуд.Тавре ки дар расми 3, нақша нишон дода шудааст, 9 дарвозаро ташкил медиҳад ва дар равзана каналҳои ғизодиҳиро илова мекунад;Нақшаи 2 Чорчаҳо 6 дарвозаро аз паҳлӯи кастинг рехта мешавад.Таҳлили моделиронии CAE дар расми 4 ва тасвири моделсозӣ нишон дода шудааст кастингҳо.
Тасвири 3 (муқоисаи ду нақшаи раванд барои фишори паст
Тасвири 4 (муқоисаи саҳроӣ дар саҳро дар вақти пурра)
Тасвири 5 (муқоисаи нуқсонҳои порчаҳои коҳишёбанда пас аз мустаҳкамшавӣ)
Натиҷаҳои моделиронии ду схемаи боло нишон медиҳанд, ки алюминийи моеъ тақрибан ба болои плация, ки дар қисми пурраи алюминии моеъро дар маҷмӯъ, дар маҷмӯъ ва қисматҳои шабеҳи карта ҷойгиранд тавассути мустаҳкам кардани усулҳо ва усулҳои дигар ҳал карда мешавад.
Афзалиятҳои ду схема: Дар давоми схемаи схема аз ҳарорати сайёр, аз ҳарорати алюминийи алюминӣ, аз ҳарорати алюминийи парванда иборат аз нақшаи 2, ки ба пур кардани холис мусоидат мекунад .Куртинг аз ҷониби схемаи 2 ташаккулёфта боқимондаи дарвоза ба монанди нақша нест 1. Пайвастагии коҳин аз нақшаи нақшаи 1 беҳтар аст.
Камбуди ду схема: Аз он сабаб, ки дарвозаро дар нақшаи 1 ташкил карда мешавад, ташкил карда мешавад, дар қитъаи замин якбора дарвозаи он ҷо хоҳад буд, ки дар муқоиса бо кастинги аввала якбории дарвозаро ба даст меорад.Аз ҳарорати алюминийи моеъ дар нақшаи 2 пуркунии алюминийи моеъ дар охири DIRT аллакай паст аст ва имкон медиҳад, ки иқтидори алюминии моеъ метавонад нокифоя бошад Давлати воқеӣ, ва дар он ҷо мушкилии душвориҳо дар қолаби вазнин хоҳад буд.
Дар якҷоягӣ бо таҳлили омилҳои мухталиф, нақшаи 2-и 2 системаи рехта интихоб карда шуд.Бо назардошти камбудиҳои схема 2, системаи рехта ва системаи гармидиҳӣ дар тарҳи қолаби асосӣ беҳтар карда мешаванд.Чӣ тавре ки дар расми 6 нишон дода шудааст, Riss overflow илова карда мешавад, ки ба пур кардани алюминийи моеъ фоидаовар аст ва пайдоиши норасоиҳои кастингҳои шаклдорро коҳиш медиҳад.
Тасвири 6 (Системаи оптитикии рехташуда)
1.4 Системаи хунуккунӣ
Қисмҳои стресс ва минтақаҳое, ки талаботи пасти механикии коғазҳо бояд дуруст сард шаванд ё ғизо диҳанд, ки аз пораҳои каммасадӣ ё шиками гармӣ ба таври хуб сард ё ғизо диҳанд.Ғафсии девори асосии қафас 4 мм аст ва мустаҳкам кардани обхезии гармии худи қолаби худ.Барои қисматҳои муҳими худ системаи хунуккунӣ насб карда мешавад, тавре ки дар расми 7 нишон дода шудааст, об ба итмом мерасад Аз дарвозаи дур аз дуршавӣ ба дарвоза ташкил карда шудааст ва дар дарвоза ва аз байн бурдани дарвоза дар интиҳо барои ноил шудан ба оқибати хўрока пойафзол карда мешаванд.Қисме бо ғафати девор ғафсии деворҳо усули илова кардани обро ба дохил кардан қабул мекунад.Ин усул дар раванди қалъаи воқеӣ таъсири беҳтар дорад ва метавонад аз порчаи камобӣ пешгирӣ кунад.
Тасвири 7 (системаи хунуккунӣ)
1.5 Системаи икӣ
Азбаски холигоҳи фишори пасти дарахтон пӯшида аст, ба монанди митингҳои хокӣ ба монанди масткунони вазнбандӣ, хавфҳои пасти фишори фишурдашуда ба раванди пуркунии моеъ таъсир мерасонад алюминий ва сифати кастингҳо.Оё фишори пасти фишор метавонад тавассути камбудиҳо, чуқурию магасҳо ва васлкунаки ихроҷ дар сатҳи қисмшуда, асъор ва ғайра ва ғусса бошад.
Тарҳи ихроҷ дар системаи ихроҷ бояд бе пур кардани қулай барои ихроҷ, системаи оқилонаи камбудиҳо метавонад қалъаҳоро аз камбудиҳои нокифоя, сатҳи нокифоя, сатҳи нокифоя ва қуввати паст пешгирӣ кунад.Дар давоми раванди рехтани алюминийи моеъ, ба монанди истироҳати паҳлӯ ва фарсудаи қолаби болоии он, бояд бо гази гудсавӣ муҷаҳҳаз карда шавад.Бо назардошти он, ки алюминийи моеъ ба осонӣ ба реҷаи берунаи фишори пасти фишор меоянд, ки он ба вазъияти калон оварда мерасонад Якчанд кӯшишҳо ва такмилиҳо: Усули 1 хокаи metteralldgy Motalledgroid Plass Sealtime, тавре ки дар расми 8 нишон дода шудааст, истифода мекунадУсули 2 Сими берун аз конвейтерро бо фосила 0,1 мм, тавре нишон дода шудааст, ки дар расми 8 (б) нишон дода шудааст, ки камбудиҳои ихроҷ пас аз пошидани ранг ба осонӣ баста мешавад;Усули 3 сими берун аз симро истифода бурда, фосила 0.15 ~ 0,2 мм 0.2 мм, тавре ки дар расми 8 (C) нишон дода шудааст.Камбудиҳо самаранокии коркарди коркард ва арзиши баланди истеҳсолӣ мебошанд.Плитаҳои гуногуни ихроҷ бояд мувофиқи масоҳати воқеии кастинг интихоб карда шаванд.Умуман, сими вайроншуда ва сим-буридаи симро барои холигии кастинг истифода бурда мешавад ва намуди қаблӣ барои сари қум истифода мешавад.
Тасвири 8 (3 намуди магистрҳои ихроҷ, ки барои фишори пасти фишори паст мувофиқанд, мувофиқанд)
1.6 Системаи гармидиҳӣ
Партофтани миқёс дар ғафсии девор калон аст.Дар таҳлили ҷараёни қолаби, суръати алюминийи моеъ дар охири пур кардани алюминии моеъ нокифоя аст.Сабаб дар он аст, ки алюминии моеъ хеле дароз аст ва алюминии моеъ пешакӣ ҷанговар аст ва қобилияти ҷараёни худро аз даст медиҳад, фарорасии мурдагон ба даст оварда наметавонанд таъсири ғизо.Дар асоси ин мушкилот, бидуни тағир додани ғафсӣ ва шакли партов, баланд бардоштани ҳарорати алюминийи моеъ ва ҳарорати қолин, моеъи алюминийи моеъро беҳтар карда, мушкилоти рехтани хунук ё нокифояро ҳал кунед.Бо вуҷуди ин, ҳарорати алюминий аз ҳад зиёди моеъ ва ҳарорати қолин инҳо ё ороиши нав истеҳсол хоҳад шуд, ки дар натиҷаи коркарди аз ҳад зиёди ҳавопаймоҳо дар натиҷаи коркарди он.Аз ин рӯ, зарур аст, ки ҳарорати ҳарорати алюминийи мувофиқ ва ҳарорати дахлдори қолаб интихоб кардан лозим аст.Тибқи таҷриба, ҳарорати алюминийи моеъ тақрибан тақрибан 720 ℃ назорат карда мешавад ва ҳарорати қолаби дар 320 ~ 350 ℃ назорат карда мешавад.
Бо назардошти Ҳаҷми калон, ғафсии девори лоғар ва баландии пасти кастинг, системаи гармидиҳӣ дар қисми болоии қолаби насб шудааст.Чӣ тавре ки дар расми 9 нишон дода шудааст, самти аланга ба поёни ва паҳлӯи қолаби гармӣ ва паҳлӯҳои кастинг дучор мешавад.Тибқи вазъи рехтани сайтҳо, вақти гармидиҳӣ ва оташро танзим кунед, ҳарорати қисми ҷолиби болоии 320 ~ 350 ℃ -ро танзим кунед, ки моеъи алюминийи моеъро дар доираи мувофиқ таъмин кунед ва алюминийи моеъ ва Riser.Дар истифодаи воқеӣ, системаи гармидиҳӣ метавонад ҳолати алюминийи моеъро самаранок таъмин кунад.
Тасвири 9 (системаи гармидиҳӣ)
2. Сохтори мина ва принсипи корӣ
Тибқи ҷараёни касту партофтани фишор бо хусусиятҳои карта ва сохтори таҷҳизот, барои кафолат додани он, ки ба қолаби болоӣ, қафо, чап ва рост мемонад ба қолаби болоии тарҳрезӣ.Баъд аз он ки картаба ташаккул ёфтааст ва қолабҳои болоӣ ва поёнӣ аввал кушода мешаванд ва сипас аслӣ дар 4 самтро кашед ва дар ниҳоят ба табақи болоии қолаби болоии қаҳвахонаи боло часпидааст.Дар расми 10 сохтори қолаб намоиш дода мешавад.
Тасвири 10 (Сохтори қолаби)
Таҳриршуда аз ҷониби Jang аз Мэй алюминум
Вақти почта: май-11-2023
