Профилҳои алюминий Холидайн дар бисёр навъҳо ва мушаххасот бо бисёр равандҳои истеҳсолӣ, технологияҳои мураккаб ва талаботҳои баланд меоянд. Даферҳои мухталиф дар тӯли тамоми истеҳсоли партовҳо, хориҷ, берунӣ, гармӣ, коркарди рӯизаминӣ, нигоҳдорӣ ва борпечонӣ рух медиҳанд.
Сабабҳо ва усулҳои бартарафсозии камбудиҳои рӯизаминӣ:
1. Қабати
Сабаб:
Сабаби асосӣ он аст, ки сатҳи ингот бо нафт ва хок нишаста, ё қисми кории поёни баррел берун омадааст, боиси ҷамъшавии металлҳои ифлос дар минтақаи эластикии охири пеши. Он вақте ташаккул меёбад, вақте ки сатҳи слайд дар минтақаи эластикӣ ба канори маҳсулот ҳангоми истихроҷ дучор мешавад. Он одатан дар охири думи маҳсулот пайдо мешавад. Дар ҳолатҳои вазнин, он метавонад инчунин дар охири мобайнӣ ё ҳатто охири пеши маҳсулот пайдо шавад. Инчунин механизми моҳона мемирад, ки ба девори ботинии баррел берун, пӯшидани аз меъда, пӯшида ё деформатсияи баррелҳои берунӣ ва қубурҳо ва ғайра, ва ғайра, ки метавонад боиси рӯймолҳо гардад.
Усули бартарафсозӣ:
1) тозагии сатҳи асъаро такмил диҳед.
2) Кам кардани ноҳамвории сатҳи силиндраи истгоҳӣ ва қолаби қаҳваранг ва сарчашма аз панелҳои истихроҷшуда ва берун аз он, ки фарсуда ва аз таҳаммулпазирӣ ҷойгиранд, иваз кунед.
3) Тарроҳии қолаби худро беҳтар созед ва ҷои сӯрохи маргро аз канори дурнамои силиндраи берунӣ созед.
4) Кам кардани фарқи байни диаметри қубур ва диаметри ботинии силиндраи берунӣ ва кӯчаи боқимондаи ифлосро дар қатори силиндраи берунӣ коҳиш диҳед.
5) Пӯшидани лайнерҳои силиндраи берунӣ пурра нигоҳ доред ё газетро барои тоза кардани қишри тоза кунед.
6) Пас аз буридани маводи боқимонда бояд тоза карда шавад ва равғани молавидан мумкин нест.
2. Футболҳо ё пӯст
Сабаб:
Сабаб дар он аст, ки сохтори дохилии воридшавӣ ба монанди лағжишҳо ва тарқишҳои дохилӣ, фарсудашавандаҳо дар марҳилаи пурраи онҳо рӯза дорад ва ихроҷ хуб нест, ки боиси ҳавои металлӣ мегардад .
Сабабҳои истеҳсолӣ барои футури ё пӯстҳо иборатанд аз:
1) Пойгоҳи истгоҳӣ ва берун аз таҳаммулпазирӣ фарсуда мешаванд.
2) Пойгоҳи истгоҳӣ ва қубурҳо аз ҳад ифлос ифлос ва бо равған, намӣ, графит ва ғайра;
3) дар сатҳи engot бисёр чуқурҳои амиқи белаҳои чуқур зиёданд; Ё он ҷо нон, блистҳо, бофтаи фуҷур ва доғҳои нафт дар сатҳи воридшавӣ ҳастанд. Таркиши гидрогении воридшавӣ баландтар аст;
4) ҳангоми иваз кардани Хӯлаирел тоза нашуд;
5) ҳарорати силиндраи истихроҷ ва изофаи ungotions хеле баланд аст;
6) андозаи воридшавӣ аз доғи манфии манфӣ зиёд аст;
7) engot хеле дароз аст, хеле зуд пур карда мешавад ва ҳарорати воридшавӣ нобаробар аст;
8) тарроҳии ҷараёни марг беасос аст. Ё буридани маводҳои боқимонда номувофиқ;
Усули бартарафсозӣ:
1) сатҳи такмили ихтисос, хароб ва кастингро барои пешгирии камбудиҳо, ба монанди мағоза, камолот ва дигар камбудиҳо дар воридшавӣ такмил диҳад;
2) меъёрҳои мувофиқати силиндраи берунии силиндраи беруна ва пояи беруна тарроҳиро тарроҳӣ мекунанд; Андозаи асбобро зуд-зуд санҷед, то ки ба талабот ҷавобгӯ бошад.
3) Пойгоҳи беруна наметавонад аз таҳаммулпазирӣ бошад;
4) ҳангоми иваз кардани Хайр, силиндр бояд бодиққат тоза карда шавад;
5) суръати иқдом ва марҳилаи пуркуниро суст кунед;
6) сатҳи воситаҳо ва engots тоза, ҳамвор ва хушк барои кам кардани молидан аз падид ва қолаби беруна;
7) амалиёти қатъӣ, буридани дурусти маводи боқимонда ва ихроҷи мукаммал;
8) Усули гармидиҳии градиентӣ барои сохтани ҳарорати сар дар баландии асарҳои баланд ва ҳарорати дум паст истифода мешавад. Ҳангоми пур кардани сар, аввал, аввал, газ дар силиндр тадриҷан тавассути фарқияти байни пад ва девори истгоҳӣ холӣ карда мешавад;
9) таҷҳизот ва асбобҳоро зуд-зуд барои пешгирии ҳарорати аз ҳад зиёд ва суръати аз ҳад зиёд;
10) Мувофиқи тарроҳӣ ва қолаби асбобҳо ва қолаби ва тарҳрезии сӯрохиҳо ва сӯрохиҳои diver бо нишебии дохилии 1 ° то 3 °.
3. Идна тарқишҳо
Сабаб:
Рӯйдодҳои тарқишҳо бо стресс ва ҷараёни металл ҳангоми раванди истихроҷшаванда алоқаманданд. Гирифтани тарқишҳои даврии рӯизаминӣ ҳамчун мисол, монеаҳои шаклдори қолабӣ ва таъсири табақи мухотиб ба ҷараёни сатҳи холӣ халал мерасонанд. Суръати ҷараён дар маркази маҳсулот аз суръати ҷараёни металлҳои берунӣ бузургтар аст, то ки металли иловагӣ ба фишори иловагӣ тобеъ бошад ва марказ ба стрессҳои иловагӣ фишурда мешавад. Насли стрессҳои иловагӣ ҳолати асосии стрессро дар минтақаи деформатсия тағйир медиҳад ва боиси фишори кории афсона дар бораи афсонаи рӯизаминӣ (суперпсозитсияи стресс ва стрессҳои иловагӣ) мегардад. Вақте ки ин фишори шадид ба маҳдудияти қавии металл таъсир мерасонад, тарқишҳои васеътари металлӣ пайдо мешаванд, шакли он бо суръати металлӣ тавассути минтақаи деформатсия алоқаманд аст.
Усули бартарафсозӣ:
1) Таъмин намоед, ки таркиби хӯлаи хӯлаи ба талаботи зикршуда ҷавобгӯи маҳсулоти зикршуда, мундариҷаи номатлубро беҳтар мекунад, ки боиси болоӣ аз пластикӣ ба ҳадди ақал расонида шавад ва таркиби натрий дар хошокҳои олии магний ба ҳадди ақал расонида шавад.
2) мушаххасоти гуногуни гармидиҳӣ ва хориҷиро татбиқ намуда, мувофиқи хусусиятҳои маҳсулот ба ҳарорати моеъ ва суръат осеб расонад.
3) Такмил додани тарҳи қолаби дарозии камарбандии қолинро баланд бардоред ва ба таври мувофиқ афзоиш додани радиуси филизии кунҷҳои қоғаз. Аз ҷумла, тарҳи пули қолаби, палатаи истгоҳи истгоҳи истгоҳ ва радиуси кунунӣ бояд оқилона бошад.
4) Беҳтар кардани таъсири олиҷаноб ба engot ва такмили пластикот ва борикии хӯлаи.
5) Иштироки шартӣ усулҳоро истифода баред, берун аз он истифода баред, иқдоми молӣ, иқтибос ё истихроҷи баръакс барои коҳиш додани деформатсияи нобаробар мемиранд.
6) Барои таъмини амалиёти муқаррарӣ воситаҳо ва таҷҳизотро мунтазам тафтиш кунед.
4. Пӯсти афлесун
Сабаб:
Сабаби асосӣ дар он аст, ки сохтори дохилии маҳсулот донаҳои coars дорад. Умуман, донаҳо донаҳо, ки онҳо равшантар ҳастанд. Хусусан вақте ки дуркунӣ калон аст, ин навъи нуқсони афлесун пӯсти пӯст бештар ба амал меояд.
Усулҳои пешгирӣ:
Барои пешгирии пайдоиши нуқсонҳои пӯст афлесун, чизи асосӣ Интихоби ҳарорати мувофиқ ва суръати берун аз суръати берунӣ ва истихроҷ ва назоратро назорат мекунад. Сохтори дохилии воридшавиро беҳтар намоед ва пешгирии донаҳои coarse.
5. Нуқтаҳои торик
Сабаб:
Сабаби асосӣ дар он аст, ки сатҳи хунуккунӣ дар нуқтаи контексия байни қисми профил ва тобовар ба гармӣ хеле хурдтар аст ва консентратсияи ҳалли сахттар аз ҷойҳои дигар хурдтар аст. Аз ин рӯ, сохтори дохилӣ гуногун аст ва намуди зоҳирии ранги торик нишон медиҳад.
Усули бартарафсозӣ:
Усули асосӣ мустаҳкам намудани сайкунии мизи холӣ аст ва дар як ҷое, ки ба мизи лағжиш ва басомадани бистари хунуккунӣ қатъ намешавад, то маҳсулоти дар тамос бо гармии ба ҷойҳое, ки шароити хунуккунии нобаробарро беҳтар кунад.
6. Сатри матоъ
Сабаб:
Аз сабаби сохтори нобаробар ва таркиби қисмҳои исботшуда, хатҳои гурӯҳӣ дар самти истихроҷшуда дар маҳсулот пайдо мешаванд. Умуман дар минтақаҳое пайдо мешаванд, ки деворҳо деворҳо тағйир меёбанд. Инро бо зангзанӣ ё roodience муайян кардан мумкин аст. Ҳангоми тағир додани ҳарорати гуреза, бандҳо баъзан нопадид шуда ё паҳншавӣ ва ҳам тағир меёбанд. Сабаб аз сабаби нобаробаркоз ё Микрофксияи воридшавӣ, нокифоягии engot, нокифоягии engot ё системаи нодурусти гармидиҳӣ барои коркарди маҳсулот.
Усули бартарафсозӣ:
1) engot бояд аз истифодаи engots coarse cole cole cole.
2) Тарафро такмил диҳед, шакли мувофиқи дастурро интихоб кунед ва пуфакнамудаи роҳнамо ё камарбанди қолаби қолаби.
7. ТАВСИФИ ДИГАРИИ ДИГАР
Сабаб:
Ин асосан аз фарқияти сохторӣ байни қисми кафшери кафшершудаи ҷараёни металл ва дигар қисмҳои металл дар хориҷшавӣ рух медиҳад. Ё ин метавонад бо нокифоягии нокифоягии алюминий дар холигии кафшери кафшер ҳангоми истабрдид.
Усули бартарафсозӣ:
1) Такмили тарҳи сохтори пулӣ ва кафшери кафшерии қолаби омехта. Ба монанди танзими таносуби тақсимшуда-таносуби майдони сӯрохи тақсимшуда ба майдони истеҳсоли маҳсулоти аз истеҳсоли.
2) Барои таъмини риояи муайяни берунӣ, ба тавозуни байни ҳарорати беруна ва суръати беруна диққат диҳед.
3) Зарфҳои сабадро бо доғҳои нафт дар сатҳи истифода набаред, то аз омезиши омезиши молиданӣ ва масоили хориҷӣ ба муштараки кафшер истифода набаред.
4) Дар панинҳои истгоҳӣ ва қубурҳои беруна татбиқ накунед ва онҳоро тоза нигоҳ доред.
5) ба таври мувофиқ дарозии маводи боқимондаро зиёд мекунад.
8. Хатҳои кафшеркунии уфуқӣ ё тамғаҳои қатъшуда
Сабаб:
Сабаби асосӣ он аст, ки ҳангоми истихроҷшаванда, металл дар қолаби суст ба металлҳои пеши билети нав тараққӣ шудааст.
Усули бартарафсозӣ:
1) Мошинро барои буридани маводи боқимонда истифода баред ва рост онро рост кунед.
2) сатҳи охири билетро тоза кунед, то монеъ шудан ба равған ва матоъи хориҷӣ аз омехта.
3) ҳарорати маҷбурӣ ба таври мувофиқ ва оҳиста ва ба таври қатъӣ баланд бардошта шавад.
4) Тарҳрезӣ тарроҳӣ ва тарҳрезӣ, маводҳои дастгоҳ, ҳамоҳангсозии андоза, қувват ва сахтиро интихоб кунед.
9. Троканаҳо, харошидан
Сабаб:
Сабаби асосӣ он аст, ки вақте ки маҳсулот аз мизи слайд ба мизи дидори маҳсулот ба даст оварда мешавад, объектҳои сахт аз бистари хунуккунӣ панел ё маҳсулот мегузаранд. Баъзеи онҳо ҳангоми боркунӣ ва интиқол ба амал меоянд.
Усули бартарафсозӣ:
1) Картаки ҳиссаи қолаби бояд ҳамвор ва тоза бошад ва асбоби холӣ холӣ бошад.
2) Ҳангоми насб кардани қолаби истифодаи қолаби бо тарқишҳои хурд бодиққат тафтиш кунед. Ҳангоми тарҳрезии қолаби радиои филмро ба радиуси филм пардохт кунед.
3) фавран камарбанди кории худро тафтиш ва сайқал диҳед. Сахтгирии қолин бояд яксон бошад.
4) зуд-зуд бистарҳои хунукиро тафтиш кунед ва мизи нигоҳдории маҳсулотро анҷом дод. Онҳо бояд ҳамвор бошанд, то противҳои сахтро аз харошидани маҳсулот пешгирӣ кунанд. Роҳи роҳнамо метавонад дуруст молидан мумкин аст.
5) Ҳангоми боркунӣ, SOFTERS аз маҳсулоти тайёр шӯрашаванда бояд ҷойгир карда шаванд ва интиқол ва лифт бояд осон ва бодиққат анҷом дода шаванд.
10. Пастерсозии металлӣ
Сабаб:
Сабаби асосӣ дар он аст, ки слагаи Alumink дар мавқеи холӣ ба маҳсулоти сӯзонидашуда тавлидшуда ё ба сатҳи маводи моеъ равон карда мешавад ва ба сатҳи маводи экстракл тавассути роллерҳо фишор оварданд. Ҳангоми антодизатсия, ҳеҷ гуна филм ё аломати оксид ё доменҳо ё домҳо ба вуҷуд омадаанд, ки металлро пахш мекунанд.
Усули бартарафсозӣ:
1) камарбанди андешида ва дарозии камарбанди камарро кӯтоҳ кунед.
2) Дар камарбанди камарбанди камарбанди камар.
3) тарҳбандии маргро тағир диҳед ва кӯшиш кунед, ки сатҳи ҳамворро дар зери об ҷойгир кунед ва дар тамос бо роллерҳо барои пешгирии фишурдани alumina дар тамос шавед.
4) сатҳи тоза ва ақсои воридшавиро тоза кунед ва аз ривоҷи металлӣ дар равғани молиданӣ худдорӣ кунед.
11. Дигар камбудиҳои рӯизаминӣ
Сабаб:
1) Дар давоми як раванди обёрӣ ва кастинг, таркиби химиявӣ нобаробар, бо фарогирии металлӣ, рагҳои металлӣ ва фарогири ғайримутулмонӣ, сохтори дохилии филм ё металлии филм аст.
2) Ҳангоми раванди истихроҷӣ ҳарорат ва деформатсия нобаробар аст, суръати беруна хеле зуд аст, хунуккунӣ нобаробар аст ва сохтор дар тамос бо графит ва равған нобаробар аст.
3) Тарҳрезии қолин беасос аст ва гузариш байни кунҷҳои тези қолаби ҳамвор нест. Корд холӣ хеле хурд аст ва металлро хароб мекунад, қолаби суст коркард шудааст, дорои борҳо ва ҳамвор нест ва табобати ниттори хуб нест. Хатали рӯизаминӣ нобаробар аст ва камарбанди кор намерасад.
4) Дар ҷараёни раванди тарбияи обтаъминкунӣ, ҳарорат ва зичии кунунӣ беасос аст, ва ҷинсони ҷорӣ беасос аст ва раванди оддии табобат ё раванди табобати Alkalial.
Усули бартарафсозӣ:
1) Назорати таркиби кимиёвӣ, оптимизатсия кардани ҷараёни кастинг, мустаҳкам кардани тозакунӣ, такмил ва ҳамводезӣ.
2) Раванди устоди љолибе, ки зуд оромиро талаб мекунад.
3) ба таври оқилона нигоҳ доштани ҳарорати берунӣ ва суръати таъкид кардани деформатсияи ягона ва дарозии оқилона истифода баред.
4) Усулҳои тарроҳӣ ва истеҳсоли қолаби баланд бардоштани шиддатнокии камарбанди қолабро баланд бардоштани шиддатнокии камарбанди қолабро баланд бардоред ва ноҳамвории сатҳиро коҳиш диҳед.
5) Раванди нитро оптимизатсия кунед.
6) Раванди реҷаи рӯизаминиро ба таври қатъӣ назорат кунед, то зарари дуввум ё ифлосиро дар вақти зангнятсияи кислота ё alkalion ба сатҳи пешгирӣ пешкаш кунад.
Таҳриршуда аз ҷониби Jang аз Мэй алюминум
Вақти почта: ug-28-2024
