Сабаби дар ҳаёт ва истеҳсолот васеъ истифода шудани профилҳои хӯлаи алюминий дар он аст, ки ҳама бартариятҳои онро, аз қабили зичии паст, муқовимат ба зангзанӣ, гузарониши аълои барқ, хосиятҳои ғайриферромагнитӣ, шаклпазирӣ ва коркардшавандаро пурра эътироф мекунанд.
Саноати профили алюминийи Чин аз сифр, аз хурд ба калон то он даме, ки ба як кишвари асосии истеҳсоли профили алюминий табдил ёфт, бо истеҳсолот дар ҷаҳон ҷои аввалро ишғол кард. Бо вуҷуди ин, дар ҳоле ки талаботи бозор ба маҳсулоти профили алюминий идома дорад, истеҳсоли профилҳои алюминий дар самти мураккабӣ, дақиқии баланд ва истеҳсоли миқёси калон рушд карда, як қатор мушкилоти истеҳсолиро ба вуҷуд овард.
Профилҳои алюминий асосан бо роҳи экструзия истеҳсол карда мешаванд. Ҳангоми истеҳсол, ба ғайр аз ба назар гирифтани кори экструдер, тарҳи қолаб, таркиби асои алюминий, коркарди гармӣ ва дигар омилҳои раванд, тарҳи буриши профилро низ бояд ба назар гирифт. Тарҳрезии беҳтарини профилҳо метавонад на танҳо мушкилии равандро аз манбаъ кам кунад, балки сифат ва истифодаи самараи маҳсулотро беҳтар кунад, хароҷотро кам кунад ва мӯҳлати интиқолро кӯтоҳ кунад.
Ин мақола якчанд усулҳои маъмулан истифодашавандаро дар тарҳрезии профили алюминий тавассути ҳолатҳои воқеии истеҳсолот ҷамъбаст мекунад.
1. Принсипҳои тарҳрезии қисмати профили алюминий
Экструзияи профили алюминӣ як усули коркардест, ки дар он асои алюминийи тафсоншуда ба баррели экструзия бор карда мешавад ва ба воситаи экструдер фишор ба кор бурда мешавад, то онро аз сӯрохии шакл ва андозаи додашуда берун кунад ва боиси деформатсияи пластикӣ барои ба даст овардани маҳсулоти зарурӣ мегардад. Азбаски асои алюминий ба омилҳои гуногун, аз қабили ҳарорат, суръати экструзия, миқдори деформатсия ва қолаб дар ҷараёни деформатсия таъсир мерасонад, назорат кардани якрангии ҷараёни металл душвор аст, ки барои тарҳрезии қолаб душвориҳои муайян меорад. Барои таъмини мустаҳкамии қолаб ва роҳ надодан ба тарқишҳо, фурӯпошӣ, шикастагӣ ва ғайра, дар тарҳрезии қисмати профилӣ аз чизҳои зерин канорагирӣ кардан лозим аст: консолҳои калон, сӯрохиҳои хурд, сӯрохиҳои хурд, ковок, асимметрӣ, деворҳои тунук, нобаробар. ғафсӣ ва ғ. Ҳангоми тарҳрезӣ, мо бояд пеш аз ҳама иҷрои онро аз ҷиҳати истифода, ороиш ва ғайра қонеъ гардонем. Қисмати натиҷавӣ қобили истифода аст, аммо ҳалли беҳтарин нест. Зеро вақте ки конструкторҳо дар бораи раванди экструзия дониш надоранд ва таҷҳизоти дахлдори равандро намефаҳманд ва талаботи раванди истеҳсолот хеле баланд ва сахт аст, меъёри тахассусӣ коҳиш меёбад, хароҷот зиёд мешавад ва профили идеалӣ тавлид намешавад. Аз ин рӯ, принсипи тарҳрезии профили алюминий аз он иборат аст, ки раванди соддатаринро ҳангоми қонеъ кардани тарҳи функсионалии он имконпазир созад.
2. Баъзе маслиҳатҳо оид ба тарҳрезии интерфейси профили алюминий
2.1 Ҷуброни хато
Пӯшидан яке аз камбудиҳои маъмул дар истеҳсоли профил мебошад. Сабабҳои асосии инҳоянд:
(1) Профилҳо бо сӯрохиҳои амиқ ҳангоми истихроҷ аксар вақт пӯшида мешаванд.
(2) Дароз кардан ва рост кардани профилҳо басташавиро пурзӯр мекунад.
(3) Профилҳои бо ширеше воридшуда бо сохторҳои муайян низ аз сабаби кам шудани коллоид пас аз ворид кардани ширеш баста мешаванд.
Агар басташавии дар боло зикршуда ҷиддӣ набошад, онро тавассути назорати суръати ҷараёни тавассути тарҳрезии қолаб пешгирӣ кардан мумкин аст; аммо агар якчанд омилҳо ба ҳам оварда шаванд ва тарҳи қолаб ва равандҳои марбут ба басташавӣ ҳал карда натавонанд, ҷуброни пешакӣ метавонад дар тарҳрезии буриш, яъне пеш аз кушодашавӣ дода шавад.
Маблағи ҷуброни пеш аз кушодашавӣ бояд дар асоси сохтори мушаххаси он ва таҷрибаи қаблии басташавӣ интихоб карда шавад. Дар ин ваќт тарњи расми кушодани ќолаб (пешакї) ва расми тайёр гуногунанд (расми 1).
2.2 Қисмҳои калонҳаҷмро ба қисмҳои хурди сершумор тақсим кунед
Бо рушди профилҳои алюминии миқёси калон, тарҳҳои буришҳои бисёр профилҳо калонтар ва калонтар мешаванд, ки ин маънои онро дорад, ки барои дастгирии онҳо як қатор таҷҳизот, аз қабили экструдерҳои калон, қолибҳои калон, чӯбҳои алюминий ва ғайра лозим аст. , ва арзиши аслии махсулот хеле баланд мешавад. Барои баъзе қисмҳои калонҳаҷм, ки бо роҳи пайванд ба даст овардан мумкин аст, ҳангоми тарҳрезӣ онҳо бояд ба якчанд қисмҳои хурд тақсим карда шаванд. Ин метавонад на танҳо хароҷотро кам кунад, балки таъмини ҳамворӣ, каҷшавӣ ва дақиқро осонтар кунад (расми 2).
2.3 Барои беҳтар кардани ҳамвории он қабурғаҳои мустаҳкамро насб кунед
Талаботи ҳамворӣ аксар вақт ҳангоми тарҳрезии қисмҳои профилҳо дучор меоянд. Профилҳои фосилаи хурд аз сабаби қувваи баланди сохтории худ ҳамворро таъмин кардан осон аст. Профилҳои дарозмӯҳлат аз сабаби вазнинии худ танҳо пас аз экструзия қафо мемонанд ва қисме, ки дар мобайн фишори бештари хамшавӣ дорад, аз ҳама конкав хоҳад буд. Инчунин, азбаски панели девор дароз аст, ба осонӣ тавлид кардани мавҷҳо аст, ки фосилаи ҳавопайморо бадтар мекунад. Аз ин рӯ, дар тарҳрезии буриш аз сохторҳои калонҳаҷми плитаҳои ҳамвор пешгирӣ кардан лозим аст. Дар ҳолати зарурӣ, барои беҳтар кардани ҳамвории он дар мобайн қабурғаҳои мустаҳкам насб кардан мумкин аст. (Расми 3)
2.4 Коркарди дуюмдараҷа
Дар раванди истеҳсоли профил, анҷом додани баъзе бахшҳо бо коркарди экструзия душвор аст. Агар ин корро кардан мумкин бошад хам, харочоти коркард ва истехсол хеле зиёд мешавад. Дар айни замон, усулҳои дигари коркардро баррасӣ кардан мумкин аст.
Ҳолати 1: сӯрохиҳои диаметрашон камтар аз 4 мм дар қисмати профил қолабро аз ҷиҳати қувват нокифоя, ба осонӣ осеб дидан ва коркардро душвор мегардонад. Тавсия дода мешавад, ки сӯрохиҳои хурдро тоза кунед ва ба ҷои он пармакуниро истифода баред.
Мисоли 2: Истеҳсоли чуқуриҳои оддии U-шакл душвор нест, аммо агар умқи чуқурӣ ва паҳнои чуқурӣ аз 100 мм зиёд бошад ё таносуби паҳнои чуқурӣ ба чуқурии чуқурӣ беасос бошад, мушкилот ба монанди қувваи нокифояи қолаб ва душворӣ дар таъмини кушодани он. дар вакти истехсол низ дучор мео-янд. Ҳангоми тарҳрезии қисмати профилӣ, кушодани онро пӯшида ҳисобидан мумкин аст, то қолаби аслии сахти дорои қувваи нокифоя ба қолаби тақсимоти устувор табдил дода шавад ва ҳангоми экструзия мушкилии кушодани деформатсия ба вуҷуд наояд ва шаклро осонтар кунад. нигоҳ доштан. Илова бар ин, баъзе тафсилотро ҳангоми пайваст кардани ду канори кушодан ҳангоми тарҳрезӣ кардан мумкин аст. Масалан: аломатҳои V-шакл, чуқуриҳои хурд ва ғайраро насб кунед, то онҳо ҳангоми коркарди ниҳоӣ ба осонӣ хориҷ карда шаванд (расми 4).
2.5 Дар берун мураккаб, вале дар дарун содда
Қолибҳои экструзияи профили алюминийро вобаста ба он ки оё буриш холӣ дорад, метавон ба қолабҳои сахт ва қолабҳои шунт тақсим кард. Коркарди қолабҳои сахт нисбатан содда аст, дар ҳоле ки коркарди қолабҳои шунтӣ равандҳои нисбатан мураккабро ба монанди холигоҳҳо ва сарҳои аслӣ дар бар мегирад. Аз ин рӯ, бояд ба тарҳрезии қисмати профилӣ диққати ҳамаҷониба дода шавад, яъне контури берунии қисмат метавонад мураккабтар бошад ва дар канори периферия чуқуриҳо, сӯрохиҳои буранда ва ғайра ҷойгир карда шаванд. , дар ҳоле ки корҳои дохилӣ бояд то ҳадди имкон содда бошад ва талаботҳои дақиқ набояд аз ҳад зиёд бошанд. Ба хамин тарик, хам коркарди колиб ва хам нигохубин хеле осон шуда, суръати хосилгундорй низ бехтар мегардад.
2.6 Маржаи ҳифзшуда
Пас аз экструзия, профилҳои алюминий мувофиқи эҳтиёҷоти муштарӣ усулҳои гуногуни коркарди рӯизаминӣ доранд. Дар байни онҳо усулҳои анодизатсия ва электрофорез аз сабаби қабати тунук ба андоза ба андозаи кам таъсир мерасонанд. Агар усули коркарди сатҳи хокаи рангкунӣ истифода шавад, хока дар кунҷҳо ва чуқуриҳо ба осонӣ ҷамъ мешавад ва ғафсии як қабат метавонад ба 100 мкм мерасад. Агар ин мавқеи васлкунӣ, ба монанди слайдер бошад, ин маънои онро дорад, ки 4 қабати қабати дорупошӣ мавҷуд аст. Ғафсӣ то 400 мкм васлкуниро ғайриимкон мекунад ва ба истифода таъсир мерасонад.
Илова бар ин, бо зиёд шудани шумораи экструзияҳо ва фарсудашавии қолаб, андозаи слотҳои профилҳо хурдтар ва хурдтар мешаванд, дар ҳоле ки андозаи слайдер калонтар ва калонтар мешавад ва васлкуниро душвортар мекунад. Дар асоси сабабҳои дар боло зикршуда, барои таъмин намудани васлшавӣ, ҳошияҳои мувофиқ бояд тибқи шартҳои мушаххас ҳангоми тарҳрезӣ ҳифз карда шаванд.
2.7 Аломати таҳаммулпазирӣ
Барои тарҳрезии буриш, аввал расми васлкунӣ ва сипас расми маҳсулоти профилӣ таҳия карда мешавад. Нақшаи дурусти васлкунӣ маънои онро надорад, ки тасвири маҳсулоти профилӣ комил аст. Баъзе тарроҳон аҳамияти аломатгузории андоза ва таҳаммулро нодида мегиранд. Мавқеъҳои ишорашуда одатан андозаҳое мебошанд, ки бояд кафолат дода шаванд, ба монанди: мавқеи васлкунӣ, кушодан, чуқурии чуқурӣ, паҳнои чуқурӣ ва ғайра ва чен кардан ва тафтиш кардан осон аст. Барои таҳаммулпазирии умумии андозагирӣ, сатҳи дақиқи мувофиқро мувофиқи стандарти миллӣ интихоб кардан мумкин аст. Баъзе андозаҳои муҳими васлкунӣ бояд бо арзишҳои мушаххаси таҳаммулпазирӣ дар расм қайд карда шаванд. Агар таҳаммул хеле калон бошад, васлкунӣ душвортар мешавад ва агар таҳаммулпазирӣ хеле кам бошад, арзиши истеҳсолот меафзояд. Доираи таҳаммулпазирии оқилона ҷамъоварии таҷрибаи ҳаррӯзаи дизайнерро талаб мекунад.
2.8 Тасҳеҳи муфассал
Муваффақият ё нокомиро тафсилот муайян мекунад ва ҳамин чиз барои тарҳрезии бахшҳои профил дуруст аст. Тағироти хурд на танҳо метавонад қолабро муҳофизат кунад ва суръати ҷараёнро назорат кунад, балки сифати рӯизаминиро беҳтар кунад ва суръати ҳосилро баланд бардорад. Яке аз усулҳои маъмулан истифодашаванда яклухткунии кунҷҳо мебошад. Профилҳои истихроҷшуда наметавонанд кунҷҳои комилан тез дошта бошанд, зеро симҳои тунуки миси дар буридани сим низ диаметр доранд. Бо вуҷуди ин, суръати ҷараён дар кунҷҳо суст аст, фриксия калон аст ва стресс мутамарказ аст, аксар вақт ҳолатҳое ҳастанд, ки аломатҳои экструзия аёнанд, назорат кардани андоза душвор аст ва қолабҳо ба чипшавӣ майл доранд. Аз ин рӯ, радиуси мудавваркуниро то ҳадди имкон зиёд кардан лозим аст, ки ба истифодаи он таъсир нарасонад.
Ҳатто агар он аз ҷониби як мошини хурди экструзия истеҳсол карда шавад, ғафсии девори профил набояд аз 0,8 мм камтар бошад ва ғафсии девори ҳар як қисми қисм набояд аз 4 маротиба зиёд бошад. Ҳангоми тарҳрезӣ, хатҳои диагоналӣ ё гузариши камон метавонанд ҳангоми тағирёбии ногаҳонии ғафсии девор истифода шаванд, то шакли разряди мунтазам ва таъмири осони қолабро таъмин кунанд. Илова бар ин, профилҳои тунук-деворӣ чандирии беҳтар доранд ва ғафсии девори баъзе гӯсфандҳо, battens ва ғайра метавонад тақрибан 1 мм бошад. Барои танзими тафсилот дар тарроҳӣ барномаҳои зиёде мавҷуданд, аз қабили танзими кунҷҳо, тағир додани самтҳо, кӯтоҳ кардани кантилверҳо, зиёд кардани холигоҳҳо, беҳтар кардани симметрия, тасҳеҳи таҳаммулпазирӣ ва ғайра. Хулоса, тарҳи буришҳои профилӣ хулоса ва навовариҳои пайвастаро талаб мекунад ва пурра ба назар гирифта мешавад. муносибат бо тарҳрезии қолаб, истеҳсолот ва равандҳои истеҳсолӣ.
3. Хулоса
Ҳамчун конструктор, барои ба даст овардани фоидаи беҳтарини иқтисодӣ аз истеҳсоли профил, бояд ҳангоми тарҳрезӣ тамоми омилҳои тамоми давраи ҳаёти маҳсулот, аз ҷумла ниёзҳои корбарон, тарҳрезӣ, истеҳсолот, сифат, арзиш ва ғайра ба назар гирифта шаванд. муваффакияти истехсоли махсулот бори аввал. Инҳо пайгирии ҳамарӯзаи истеҳсоли маҳсулот ва ҷамъоварӣ ва ҷамъоварии маълумоти аввалро талаб мекунанд, то натиҷаҳои тарҳрезиро пешгӯӣ кунанд ва онҳоро пешакӣ ислоҳ кунанд.
Вақти фиристодан: сентябр-10-2024
