Умуман, барои ба даст овардани хосиятҳои механикии баландтар, ҳарорати баландтари экструзия бояд интихоб карда шавад. Аммо, барои хӯлаи 6063, вақте ки ҳарорати умумии экструзия аз 540 ° C баландтар аст, хосиятҳои механикии профил дигар афзоиш намеёбанд ва вақте ки он аз 480 ° C паст аст, қувваи кашиш метавонад ноустувор бошад.
Агар ҳарорати экструзия хеле баланд бошад, аз сабаби часпидани алюминий ба қолаб дар маҳсулот футурҳо, тарқишҳо ва харошиданҳои рӯизаминӣ ва ҳатто буррҳо пайдо мешаванд. Аз ин рӯ, барои ба даст овардани маҳсулоти дорои сифати баланд, аксар вақт ҳарорати экструзияи нисбатан паст истифода мешавад.
Таҷҳизоти хуб инчунин нуқтаи калидӣ барои баланд бардоштани самаранокии истеҳсоли экструзияи алюминий, махсусан се қисмҳои асосии экструдери алюминий, кӯраи гармидиҳии асои алюминий ва кӯраи гармидиҳии қолабӣ мебошад. Илова бар ин, аз ҳама муҳим он аст, ки оператори аълои экструзия.
Таҳлили гармидиҳӣ
Барҳо ва чӯбҳои алюминийро пеш аз экструзия бояд пешакӣ гарм кунанд, то ба ҳарорати наздик ба ҳарорати solvus расанд, то магний дар асои алюминий гудохта шавад ва дар маводи алюминий ба таври баробар ҷорӣ шавад. Вақте ки асои алюминий ба экструдер гузошта мешавад, ҳарорат чандон тағир намеёбад.
Вақте ки экструдер ба кор медарояд, қувваи бузурги теладиҳандаи чӯби экструдсия маводи алюминийи нармшударо аз сӯрохи қолаб тела медиҳад, ки дар он сӯрохии зиёд ба вуҷуд меояд, ки ба ҳарорат табдил меёбад, то ҳарорати профили истихроҷшуда аз ҳарорати solvus зиёд бошад. Дар ин вакт магний гудохта, дар атроф чорй мешавад, ки нихоят ноустувор аст.
Вақте ки ҳарорат баланд мешавад, он набояд аз ҳарорати solidus баланд бошад, вагарна алюминий низ гудохта мешавад ва профилро ташкил кардан мумкин нест. Гирифтани хӯлаи силсилаи 6000, ҳарорати асои алюминий бояд дар байни 400-540 ° C, беҳтараш 470-500 ° C нигоҳ дошта шавад.
Агар ҳарорат аз ҳад зиёд баланд бошад, он боиси кандашавӣ мегардад, агар он хеле паст бошад, суръати экструзия кам мешавад ва аксари соишҳое, ки дар натиҷаи экструзия ба вуҷуд меоянд, ба гармӣ табдил меёбанд ва боиси болоравии ҳарорат мегардад. Баландшавии ҳарорат ба суръати экструзия ва фишори экструзия мутаносиб аст.
Ҳарорати баромад бояд дар байни 550-575 ° C, ҳадди аққал аз 500-530 ° C зиёд бошад, вагарна магний дар хӯлаи алюминий гудохта намешавад ва ба хосиятҳои металлӣ таъсир мерасонад. Аммо он набояд аз ҳарорати solidus баланд бошад, ҳарорати аз ҳад баланди баромад боиси кандашавӣ ва ба сифати сатҳи профил таъсир мерасонад.
Ҳарорати беҳтарини экструзияи асои алюминий бояд дар якҷоягӣ бо суръати экструзия танзим карда шавад, то фарқияти ҳарорати экструзия аз ҳарорати solvus паст набошад ва аз ҳарорати solidus баланд набошад. Хӯлаҳои гуногун дорои ҳарорати гуногуни solvus мебошанд. Масалан, ҳарорати ҳалкунандаи хӯлаи 6063 498 ° C аст, дар ҳоле ки хӯлаи 6005 510 ° C аст.
Суръати трактор
Суръати трактор нишондихандаи мухимми самараи истехсолот мебошад. Аммо профил, шакл, хӯлаҳо, андоза ва ғайра метавонад ба суръати трактор таъсир расонад, ки онро умумӣ кардан мумкин нест. Заводҳои ҳозиразамони профилҳои экструзияи ғарбӣ метавонанд суръати тракторро дар як дақиқа ба 80 метр расонанд.
Сатҳи чӯби экструзия боз як нишондиҳандаи муҳими ҳосилнокӣ мебошад. Он бо миллиметр дар як дақиқа чен карда мешавад ва ҳангоми омӯзиши самаранокии истеҳсолот суръати асои экструзия аксар вақт нисбат ба суръати трактор боэътимодтар аст.
Ҳарорати қолаб барои сифати профилҳои истихроҷшуда хеле муҳим аст. Ҳарорати қолаб бояд дар тақрибан 426 ° C пеш аз экструзия нигоҳ дошта шавад, вагарна он ба осонӣ қолабро мебандад ё ҳатто осеб мерасонад. Мақсади хомӯш кардан «ях кардан»-и элементи хӯлаи магний, устувор кардани атомҳои магнийи ноустувор ва пешгирии таҳшини онҳо бо мақсади нигоҳ доштани мустаҳкамии профил мебошад.
Се усули асосии хомӯшкунӣ иборатанд аз: хунуккунии ҳаво, хунуккунии тумани об, хунуккунии зарфи об. Намуди хомӯшкунии истифодашуда аз суръати экструзия, ғафсӣ ва хосиятҳои физикии профили зарурӣ, махсусан талаботи қувват вобаста аст. Навъи хӯла нишондиҳандаи ҳамаҷонибаи сахтӣ ва хосиятҳои чандирии хӯла мебошад. Намудҳои хӯлаи алюминий аз ҷониби Ассотсиатсияи алюминийи амрикоӣ ба таври муфассал муайян карда шудаанд ва панҷ ҳолати асосӣ мавҷуданд:
F маънои "чун сохташуда" -ро дорад.
О маънои "маҳсулоти коркардшуда" -ро дорад.
T маънои онро дорад, ки он "табобати гармӣ" шудааст.
W маънои онро дорад, ки мавод бо гармии маҳлул коркард шудааст.
H ба хӯлаҳои коркарднашавандаи гармӣ дахл дорад, ки "коркарди сард" ё "штамм сахтшуда" мебошанд.
Ҳарорат ва вақт ду нишондиҳандаест, ки ба назорати қатъии пиршавии сунъӣ ниёз доранд. Дар печи пиршавии сунъӣ ҳар як қисми ҳарорат бояд якхела бошад. Гарчанде ки пиршавии ҳарорати паст метавонад мустаҳкамии профилҳоро беҳтар созад, вақти лозима бояд мутаносибан зиёд шавад. Барои ба даст овардани беҳтарин хосиятҳои физикии металл, бояд хӯлаи мувофиқи алюминий ва шакли оптималии он интихоб карда шавад, режими мувофиқи хомӯшкунӣ истифода шавад, ҳарорати мувофиқи пиршавӣ ва вақти пиршавӣ барои беҳтар кардани ҳосилнокӣ назорат карда шавад, ҳосили дигар нишондиҳандаи муҳими истеҳсолот мебошад. самаранокии. 100 фоиз хосил ба даст овардан аз чихати назариявй гайриимкон аст, зеро куракхо аз сабаби пинхонии трактору носилкахо материалро бурида мепартоянд.
Таҳрири Май Цзян аз MAT Aluminium
Вақти фиристодан: июн-05-2023
